Всем привет. Есть проблема с шумом с вытяжки. Покупал себе вытяжку Бест, по советам бывалых, у которых того же производителя но по цене в 2 раза дороже. Работает ваще тихонечко. Себе купил за 4000 и она сволочь шумит. Заменили по гарантии двигатель, не правильно работал, но не спасло особо. Шум просто раздражает. Производитель разводит плечами. Есть идея сделать виброизоляцию вытяжки и кусочка вентканала, который идёт в мебели. Вентканал - пластиковая труба
Планирую демонтировать вытяжку, частично разобрать и изнутри обклеить виброизоляцией. Тут вопрос, а какую толщину виброизола брать? Снаружи обклеить не выйдет, так как ширина корпуса вытяжки ровно на 1мм меньше вырезанного проёма. Так же есть идея проклеить сам торец проёма лентой виброизоляции, что бы убрать контакт металла с ДСП, так как сама мебель играет роль резонатора и гул стоит аж в ванной.
Имеет смысл какие то резиновые проставки приколхозить в места, где двигатель прикручен к корпусу?
Кто то таким страдал? поможет?
2 мм
Кто то таким страдал? поможет?
Увы, не страдал, но для корпуса мотора и задней стенки (куда крепится мотор) взял бы 3,0 мм, для остальных поверхностей - 2,0 мм. А по периметру, можно попробовать антискрип, правда его останется много. Но после таких манипуляций, вытяжка прибавит в весе пару кило.
Увы, не страдал, но для корпуса мотора и задней стенки (куда крепится мотор) взял бы 3,0 мм, для остальных поверхностей - 2,0 мм. А по периметру, можно попробовать антискрип, правда его останется много. Но после таких манипуляций, вытяжка прибавит в весе пару кило.
Там по площади где то 0,4м2 Так что вес 2кг как раз. Я думаю это не сильно повлияет на что то. Антискрип сильно не поможет, так как его можно поклеить только на вот эти боковые наклонные стенки. Иначе его не впихну в проём, вырезанный в ДСП. Остатком шумки обмотать 0,5м вентканала. Надо попробовать
И я правильно понял, надо обезжирить все поверхности, что будут оклеиваться? Уфф...
я много лет проектирую и изготавливаю вытяжки купольного типа. В подобных простеньких конструкциях, где турбина крепится на корпусе все зависит от качества турбины. Корпус здесь - это резонирующий колокол. Если она новая сильно дребезжит и гудит, то далее , по мере износа и загрязнений - будет хуже. Товар, не отвечающий заявленным х-кам надо возвращать.
Имеет смысл какие то резиновые проставки приколхозить в места, где двигатель прикручен к корпусу?
Я думаю, что да. Еще часто для уменьшения вибраций используется тяжелая плита. Не знаю конструкцию Вашей вытяжки, но сли это возможно, то толстая металлическая вставка тоже за счет массы уменьшит шум. Но это если такое возможно - скорее всего нет, но мало ли. Если нет, то просто демпфирующие шайбы. Но только мое ИМХО лучше не резиновые, а может какие-то войлочные. Резина просто сильно сминается со временем. Сам я подобным не страдал, но изолировал канализационный стояк. Для него мы использовали миролон. Думаю, что его же можно и тут использовать - он дешевле. Продается он в разном виде, есть и полосы. Надо только придумать чем его наклеить.
И я правильно понял, надо обезжирить все поверхности, что будут оклеиваться? Уфф...
По хорошему да, бензин галоша отлично подойдет, да и пахнет куда приятнее ацетона/646/647. На счет антискрипа, я имел в виду привалочную плоскость вытяжки:
И я правильно понял, надо обезжирить все поверхности, что будут оклеиваться? Уфф...
По хорошему да, бензин галоша отлично подойдет, да и пахнет куда приятнее ацетона/646/647. На счет антискрипа, я имел в виду привалочную плоскость вытяжки:
Купил по одному листу вибры. Поклеил на две большие стороны. Торцы пока не трогал. Двигатель крепится к задней стенке двумя винтами и верхней крышке четырьмя. Коробок стал существенно тяжелей (такое чувство, что он 1кг весил, а я 2кг добавил, гг). Так же поклеил ленту по периметру, как показано красной линией.
Ещё поклею верхнюю часть и буду собирать обратно. После теста посмотрим, имеет ли смысл клеить боковые стенки.
Я себе вытяжку трешкой по всем поверхностям изнутри обклеил + полосами ей же трубу обтянул. Стало ощутимо тише, остался только низкочастотный гул на 2-3 режимах, на единичке только очень умеренный шум вентилятора, больше ничего. На максимальной мощности рядом с вытяжкой можно разговаривать не повышая голоса.
Так точно. Турбина крепится на четыре винта к верхней крышке и на два винта к боковой лицевой стенке. Залепил виброй три стороны. Верх, фронт и тыл. Когда вытяжку включаешь на столе, работает вообще тихонько. Вот просто только шум ветра. Когда прикрутил к шкафчику, появился низкочастотный гул. Хоть и меньше, чем был. Ну и плюс шум ветра в пластиковом вентканале. Есть подозрение, что вытяжку мебельщики слегка не правильно установили, подскажите, если ошибаюсь. Она очень плотненько входит в прорезанную в ДСП нишу. А именно боковые стенки, которые прикручиваются вообще с натягом туда входят. Следующие идеи: - Остатками вибры обработать венткороб и возможно купить войлочную шумоизоляцию и наклеить сверху. - Напильником или рашпилем снять пару мм в ДСМ, немного расширив нишу и в это расширение вложить резиновую ленту (вибра или шумка не прокатит скорее всего.) - так же гудение может исходить из трансформатора, который так же жёстко прикручен к корпусу, может и его на прокладки посадить?
я страдал таким. Заклеил вибро 3мм и корпус вытяжки, и турбину. Сверху вибры чтото типа сплена. не помогло совсем
Когда прикрутил к шкафчику, появился низкочастотный гул. Хоть и меньше, чем был. Ну и плюс шум ветра в пластиковом вентканале.
Да, низкочастотный от шкафов, нужна виброразвязка. Уплотнитель, резинка. А в идеале - ничего, зазор в пару миллиметров.
Відповісти
Поперед.
Зміст
Наступ.
Гілками
